今天小編給大家講講如何避免油泵中的導熱油變質：
 

　　1.確保導熱油質量。對導熱油的性能目標嚴格操控，首要有粘度、閃點、殘碳、酸值等。
 

　　2.操控導熱油的流速。導熱油在熱油爐中的活動應為安穩狀況，并具有必定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質溫度與干流體溫度之差越大，***會形成管壁超溫，加快導熱油變質、失效。首要辦法為循環油泵的流量與揚程應確保導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐工作中，循環油泵不答應中止，并應定時維護保養。
 

　　3.操控導熱油的溫度。應確保熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過***高運用溫度，熱油爐的***高膜溫應小于答應油膜溫度，膜溫與導熱油干流體溫度應一直存在一個溫度差(一般20～30℃左右)。為防止膜溫過高，防止導熱油分解、聚合、結焦及老化，首要辦法有：
 

　　(1)開端點火升溫時，因油溫低，粘度大，油膜較厚，有必要嚴格操控升溫速度，一般應在10℃/h左右，火焰應均勻，防止部分熱負荷會集;
 

　　(2)在熱負荷下降或暫時停用時應翻開旁路回油調理閥，調理體系流量，使熱油爐管內的導熱油具有滿足的流量和流速;
 

　　(3)任何狀況下均不答應超負荷工作;
 

　　(4)正常停爐時，循環泵要繼續工作一段時間，待油溫降至80℃以下時，循環油泵方可停轉;
 

　　(5)有機熱載體爐應定時清灰;
 

　　(6)定時查看、查驗、維護熱油爐監測外表，使其活絡、精確、牢靠。

 

　　4.防止導熱油氧化。一般設置高位脹大槽，用以阻隔高溫熱載體直接與空氣接觸。高位槽可充氮維護，無充氮維護的，應堅持必定液位，并裝有***低液位報警器。
 

　　5.在循環泵人口處應裝過濾器。在循環泵入口處應裝過濾器，濾芯材料應能濾去懸浮狀況的聚合物。過濾器應便于拆開、更換。
 

　　6.停電維護。俄然停電時，有必要采取有用的安全防護辦法，防止導熱油超溫、受熱面金屬發作過熱，首要辦法有：
 

　　(1) 翻開一切爐門，敏捷將爐膛內的燃料取出，使很多冷風進入爐膛，敏捷下降爐溫。一起敏捷關閉出油總閥，翻開放油閥門，將高溫油緩慢放人儲油槽，并讓脹大油槽中的冷油漸漸流入鍋爐，及時帶走熱量;
 

　　(2)配置備用電源或汽油機股動的備用油泵，一旦停電當即起動。
 

　　7.定時化驗。應定時測定和剖析導熱油理化目標，及時把握油的質量改變狀況，剖析改變緣由。有機熱載體在運用進程性能目標值超過必定規模，有必要更新。
 

　　8.彌補新油。定時恰當彌補新導熱油可以使體系中的殘油量基本堅持安穩。彌補的導熱油應為同一廠家出產的同一商標商品，不一樣的有機熱載體不宜混合運用。在熱態工作的體系內，不能直接參加未經脫水的冷介質。參加鍋爐中的導熱油有必要預先煮過以掃除水分。
 

　　9.定時清潔。對導熱油體系進行*清潔，鏟除管壁內的積碳，以下降爐管阻力。